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　　很多人在刷膩子粉的時候會出現(xiàn)這樣一個問題，那就是氣泡，很多人都不知道是什么原因引起的。那么膩子粉為什么會起泡呢？接下來膩子粉就來為大家介紹一些原因，如果了解了原因之后，在之后有這樣的過程就不會出現(xiàn)了。一起來看看吧。

　　1、單遍批刮太厚，膩子孔隙中的空氣沒有壓擠出來。

　　2、基材吸水量過低?；奈窟^低會導(dǎo)致膩子批刮時相對保水時間過長，而使膩子在墻上長期處于漿料狀態(tài)而不干，使氣泡不容易被泥刀擠壓出，而產(chǎn)生針孔狀毛孔。這也是為什么工程上批刮模板頂比墻體氣泡更多的原因，因為墻體吸水量大，而模板頂吸水量極低。

　　3、基層過于干燥，吸水率過高，易致面層膩子氣泡多。

　　4、高溫施工時膩子易產(chǎn)生氣泡。

　　5、高標(biāo)號混凝土等密閉性好的基面不透氣會引起起泡。

　　6、還有這幾種可能：如墻體透氣釋放性能不好；墻體接觸面本身產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；本身膠粉攪拌不均勻等。

　　7、墻面有細(xì)小孔洞，批刮時膩子將孔洞內(nèi)空氣壓縮，之后空氣壓力反彈形成氣泡。

　　8、免膠石膏或抗裂石膏在墻面太干時也會出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。

　　解決方法：

　　在墻體過分干燥或風(fēng)大光照強(qiáng)烈的環(huán)境下，先盡可能用清水潤濕墻面，待墻體無明水之后，進(jìn)行膩子層的施刮。預(yù)防問題出現(xiàn)加上問題出現(xiàn)后及時解決，相信就能避免問題的出現(xiàn)。

　　膩子粉如出現(xiàn)大面積起泡的膩子面，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子施刮起泡的面層；膩子粉一般在攪拌均勻后，靜置 10 分鐘左右后，然后用電動攪拌機(jī)再次攪拌后上墻；

　　施工第二道或者最后一道面層出現(xiàn)起泡現(xiàn)象， 應(yīng)在水印消除前用刮刀進(jìn)行壓泡破除處理， 保證膩子面上不出現(xiàn)氣泡；特別粗糙的墻面，一般底料盡可能選擇粗的膩子粉。

　　以上就是在刷膩子粉的時候氣泡的一些原因，你是不是有所了解了呢？希望對你有所幫助。在文中也為大家介紹了一些解決的方法，大家可以根據(jù)氣泡的具體原因來解決這個問題，讓自己的墻面更加的好看。更多相關(guān)膩子粉文章閱讀推薦《如何判斷膩子是否干透了？2019膩子粉知識大全 》